 铸铝方箱是适用于测量和刻标记的固定器，为边长相同的正方体或长方体，可根据用户要求制作各种规格和等高方箱及长方筒。铸铝平台平板是用铸铁制成的具体6个工作面的空腔正方体，其中一个工作面上有V型槽。检定的环境条件：常温、常湿。
镁铝合金方箱各工作面必须保持清洁，不能有锈迹、划痕、裂纹、凹陷以及影响计量性能的缺陷。非工作面应清砂涂漆，棱边倒角。在镁铝合金方箱内壁应有标牌，并标有规格尺寸，级别出厂编号、制造厂名称。铸铁方箱检定边长为300MM及以下的方箱，检定时在方箱被检面的两端各放置1MM的量块，把刀口尺放在量块工作面上，然后在其各被检点处用量块试塞，当量块组刚刚塞入时的尺寸与两端量块尺寸之差为该被检点对两端之间的偏差。这一检定还应在方箱工作面的纵向、横向和对角线方向的几个截面上进行。在测得的各个位置的直线中误差方向一致时取其最大值，当误差方向不一致时取其最大正差与最大负差绝对值之和，为该受检面平面的平面度。对刮研方箱除检定平面度外，还要用涂色法检定接触斑点。在边长为25mm任意正方形内斑点数为：1级、2级不少于25点；3级不少于20点。
产生原因：
1、炉料不清洁，回炉料使用量过多。
2、浇注系统设计不良。
3、合金液中的熔渣未清除干净。
4、浇注操作不当，铸铝平板平台带入夹渣。
5、精炼变质处理后静置时间不够。
防止方法：
1、炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低。
2、改进浇注系统设计，提高其挡渣能力。
3、采用适当的熔剂去渣。
4、浇注时应当平稳并应注意挡渣。
5.精炼后浇注前合金液应静置一定时间。
气孔气泡缺陷特征：
铸铝方箱壁内气孔一般呈圆形或椭圆形，具有光滑的表面，一般是发亮的氧化皮，有时呈油黄色。表面气孔、气泡可通过喷砂发现，内部气孔气泡可通过X光透视或机械加工发现。
气孔气泡在X光底片上呈黑色产生原因：
1、浇注合金不平稳，卷入气体。
2、型(芯)砂中混入有机杂质(如煤屑、草根马粪等)。
3、铸型和砂芯通气不良。
4、冷铁表面有缩孔。
5、浇注系统设计不良。
防止方法：
1、正确掌握浇注速度，避免卷入气体。
2、型(芯)砂中不得混入有机杂质以减少造型材料的发气量。
3、改善(芯)砂的排气能力。
4、正确选用及处理冷铁5.改进浇注系统设计。
公司主营产品：铸铝平台（铸铝平板、检验平板、测量平板、焊接平板、装配平板、T型槽平板、钳工平板、研磨平板等）系列、岩石量具(大理石平台、大理石构件、大理石平尺、大理石直角尺、大理石方尺等)系列、机床铸件系列、铸铁平直量具（铸铁平尺、铸铁直角尺、铸铁方尺等）、铸铁方箱、铸铁弯板、镁铝平直量具（铸铝平板、镁铝刀口尺、镁铝直角尺等）、偏摆检查仪、机床垫铁、V型铁、塞环规、系船柱、配重铁、皮带轮、铸铝件、铸造模具及各种材质铸件铸造加工等。
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