 我国优质单轴粉尘加湿机如何正确安装
单轴粉尘加湿机启动前必须认真检查所有零件是否齐全，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。减速机内注入30号或40号机械油，方可投入正常运行。粉尘加湿机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。运转时如发现电机负荷突然增大或减小，机械系统有异常现象时，必须立即停机检查，排除故障。单轴粉尘加湿机壳体底部的采用分水岭结构，剩灰率低，确保内无死角。宽敞的翻转快开检修门使检修工作更轻松，耐磨铸钢制成的搅拌叶片，是搅拌机使用寿命长的可靠保证。部分位置采用反向叶片，使搅拌更充分。优异的轴座及密封装置结构设计，不仅检修方便，而且彻底消除灰水的滴漏，单轴粉尘加湿机灵活、可靠的成套电气控制系统，操作安全、简便。
单轴粉尘加湿机是搅拌效率高，系统密封严密，无飞灰外扬。单轴加湿机结构紧凑，传动平稳，噪音低，搅拌均匀，叶片耐磨性好，操作维修方便，运行可靠，叶片采用高耐磨锰钢结构，设备使用寿命比传统设备更长，更耐用。除尘器处理回收的粉尘由星型卸料阀将灰尘送入机体内的螺旋输送叶片上，经螺旋推入加湿搅拌主筒，在螺旋体均匀的拌料下，水喷淋均匀注入料内，在匀速搅拌的作用下，使粉尘加湿加湿后的粉尘在多柱螺旋线性的推力作用下，从出料口缓缓送出，卸入机体外的粉尘运送装置。在螺旋体的匀速运转时，振动装置间歇性的工作，使拌料筒周壁等变幅振荡，将加湿后的粘性粉体与金属筒壁脱离，完全送至卸料口排出。
单轴粉尘加湿机安装：
1、粉尘加湿机应该安装在混凝土基础上，机身纵横向的水平度允许差为千分之0.6。
2、检查零部件的完整性，全面清洗；校正错动位置，调整轴承间隙。
3、检查轴承内是否有润滑剂，若有润滑脂变质，应重新调换。
单轴粉尘加湿机进料筒位于给料斗的下部，进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通，主轴位于搅拌筒及进料筒内，主电机带动主轴转动，单轴粉尘加湿机是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片，在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒，搅拌筒上均匀设置一排进水口，进水口与进水管相连，搅拌筒的上端还固定了一个震动电机，避免了加湿搅拌不均匀、不易发生粉煤灰粘结、运行安全可靠等特点。单轴粉尘加湿机用于火力发电厂等部门的灰库灰斗部作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用，也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽、搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出。双轴加湿机是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的高效设备。
单轴粉尘加湿机的整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。双轴粉尘加湿机装有一对高强度的搅拌轴，轴上以一定角度及螺距分布着多片扇型搅拌叶片，两根搅拌轴反向旋转对加湿的干灰进行均匀搅拌、螺旋输送。工作时，有叶轮给料机将料仓中的粉尘均匀的送到筒内，再有叶片把粉尘推入混料筒内，通过高速旋转的棘轴把灰与适量的水进行强制混合。在搅拌过程中，筒壁与搅拌轴之间保持一定的间隙将物料推向出料，其优点是搅拌效率高，系统密封严密，无飞灰外扬。减速机结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低，搅拌均匀，叶片耐磨性好，操作维修方便，运行可靠。
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