 随着时代的发展，中国经济还有一个相当大的持续发展潜力，这对于中国机工业来说可以增长20%-25%速度，这对于中国的球墨铸件行来说也是非常有影响的，我国球墨铸件的总产量以经超3100万吨，已连续居世界首位8年之久，随着我国的球墨铸件企业质量的提高，整体实力的加强、核心竞争力的明显提升，使我国的球墨铸件行业都有了长足的进展。对于球墨铸件在打磨的时候要采用水磨技术，在打磨的过程中为了防止球墨铸件生锈那么在进行打磨的时候一定要采用防锈水进行打磨的处理，球墨铸件在清理打磨后，对于球墨铸件进行涂漆的时候要注意，底漆在使用前必须充分搅拌均匀，稀释到适当的密度，再进行涂刷或喷漆。最后一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂氯乙烯第二道底漆，这样就可以有效的提高漆膜的平整度及高漆膜的光泽。球墨铸件中的基础都是箱体形结构，并增设了很多强筋，球墨铸件上的一些部位，如导轨面、轴孔和T型槽等处较厚大，除易产生缩孔、缩松外，还由于球墨铸件性能对壁厚较敏感，而易使该处组织疏松，石墨粗大，硬度低，不耐磨。
球墨铸件在生产中，浇注时应遵循高温出炉，低温浇注的原则。因为提高金属液的出炉温度有利于夹杂物的彻底熔化，熔渣上浮，便于清渣和除气，减少铸件的夹渣和气孔缺陷;采用较低的浇注温度，则有利于降低金属液中的气体溶解度，液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤，避免产生气孔，粘砂和缩孔等缺陷。
为确保球墨铸件质量，再生产中必须注意以下问题:
1、浇包，浇注工具，炉前处理用的孕育剂，球化剂等使用前必须充分烘干，烘干后才能使用。
2、浇注人员必须按要求穿好工作服，并配戴防护眼镜，工作场地应通畅无阻。浇包内的金属液不宜过满，以免在输送和浇注时溢出伤人。
3、正确选择浇注速度，即开始时应缓慢浇注，便于对准浇口，减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出;随后快速浇注，以防止冷隔;快要浇满前又应缓慢浇注，即遵循慢，快，慢的原则。
4、对于液态收缩和凝固收缩比较大的铸件，如中，大型铸钢件，浇注后要及时从浇口或冒口补浇。
大小头是用于管道口径的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。
法兰盲板使用在油类介质系统时不镀锌，用于其他介质系统时应热镀锌，最小浸锌层重量610g/m2，热浸锌质量检验按CB*/Z343。
沧州市繁荣铸造有限公司主要生产球墨铸铁，球墨铸铁件，球墨铸件，球墨管件，球墨铸铁给水管件，球墨排水管件，铸铁排水管件，球铁管件，球墨铸铁管件，给水管件，排水管件等产品。我公司凭借超强的实力，坚持“信誉第一、质量第一”的服务宗旨，把一流的产品、一流的信誉、一流的服务、奉献给广大客户。用过硬的产品质量，完善的售后服务，为客户提供精良的产品。 |
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