 球墨铸件加工技术得到了迅雷不及掩耳的发展，球墨铸件加工业已经高度自动化，已经成了为了现代化工业的重要组成部门，其中技术发展最迅速的就是，半连续铸造及卧式连球墨铸件，板带材卷式，无氧气化退火等，这些技术进步使生产工艺流程缩短，球墨铸件消耗下降，产品量的稳定性确在不断的提高，今后我国的球墨铸件的发展主向也是沿着产品的精，优，质量高，的发展方向前进的，对于那些小批量的企业应建立专业生产线，以适应更强的生产方法。球墨铸件的应用是十分广泛的主要应用于机械，而且有一些球墨铸件是精密球墨铸件这些球墨铸件主要应用于一些仪器仪表上使用所以对于球墨铸件的质量的要求就更高了，但在对于精密球墨铸件缺陷修补，由于氩焊热影响大，修补时会造成球墨铸件变形，硬度降低，开裂，针孔，磨损，等二次缺陷，所以精密球墨铸件缺陷修补不建议您使用氩焊，您可以采用冷焊机，冷焊机正好克服了以上的优点，冷焊机球墨铸件无需预热，在常温下修补就不会有因高温焊接所带来的砂眼，局部退火，开裂，针孔，磨损等到部状况因而无变形，咬边和残余应力，不会改变球墨铸件的金属组织状态，修得效率是是非常高的所以冷焊机适用于精密球墨铸件的修补。
球墨铸件的安装要求
1，施工前，对管材，管件，橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。
2，管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性，良好的抗震性和耐腐蚀性;操作简单，安装技术易掌握;改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。
安装程序为:清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。
3，安装要点:
①清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
②清理胶圈，上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
③在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面，在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
④下管:应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。
⑤安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
球墨铸铁井圈井盖外观设计可以依据客户要求进行更改，满足客户的不同需求，之后喷黑色沥青，使产品外观光亮、整洁、耐氧化，耐腐蚀。
井圈井盖喷水腐蚀试验，90天的腐蚀量仅为钢管的1/40，是灰铁管的1/10。使用寿命是灰铁管的2倍，是普通钢管的5倍。
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